MoitonBoard：解決のカタチ
製造

生産管理

よくある課題と対策 ①

課　題

  • 生産状況の把握に時間がかかり、課題対応への遅れが問題となっている

  • 生産計画に対する進捗把握が容易ではなく、納期遅延などのリスク対応に苦慮している

解決策

  • 生産実績の入力・集計・分析をMotionBoardのボードで運用することで、集計・分析作業にかける時間を極力ゼロにする

  • 生産計画をデータとして取り込むことで、様々な角度からの分析・対比を容易に実現する

この解決策にぴったりのダッシュボードはこちら

生産進捗ダッシュボード

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『生産進捗ダッシュボード』の トリセツ 

『生産進捗ダッシュボード』の全体像をひもときながら、データ構造やチャートの配置だけでなく、実装に使われている機能もあわせて解説。

これからダッシュボードを設計・構築する方にとって、役立つヒントが満載です！

よくある課題と対策 ②

課　題

  • 各工場・各工程など、生産状況を細かく把握ができず、非効率に改善活動が進んでいる

  • 現場で入力する生産実績、生産管理システム上のデータなど、統合できずバラバラに確認している

解決策

  • 工場、工程、人など、見る単位ごとにボードを分け、効率よくボトルネックを把握していく

  • 元データは別でも、リレーション機能で連携の詳細をワンクリックで確認、把握が可能となる

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生産管理ダッシュボード

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『生産管理ダッシュボード』の トリセツ 

『生産管理ダッシュボード』の全体像をひもときながら、データ構造やチャートの配置だけでなく、実装に使われている機能もあわせて解説。

これからダッシュボードを設計・構築する方にとって、役立つヒントが満載です！

参考事例

現場の課題解決に直結する、実践的な事例を厳選しました。

業務に即した“見える化”のヒントとして、ぜひご活用ください。
ヤマハ株式会社
月次ベースの実績報告をMotionBoardで日次化
生産管理部門自らの手で、PDCAサイクルの高速化をITベースで実現
東洋製罐株式会社
製造ライン全体の設備状況をリアルタイムに可視化
「匠の技」を数値化し、より効率的で質の高い生産体制を構築

製造現場での活用、まだまだあります！

そのほかにも現場の改善に役立つ、さまざまな事例をご紹介。自社に活かせるヒントがきっと見つかります。